除了挖掘設備和技術的潛力外，熔鋁爐的節能也可以通過能源管理來實現。 從組織，生產和運營三個方面，我們將加強能源管理。 有效地組織生產，加強設備維護，并利用設備的能力使爐子高效運行。 提高運行水平，加強規劃和調度，檢查和處理能源使用過程中運行，冒，滴，漏所造成的能源浪費，有效消除各種有形損失。

　　這取決于您是否使用熔鋁爐加熱電加熱器或燃燒它! 如果是電加熱的，它主要由氧化鋁煙灰產生。 在燃燒燃料的情況下，除氧化鋁煙灰外，還會有燃料燃燒產生的二氧化硫，氮氧化物，煙灰等。

　　熔鋁爐測量減少鋁渣：

　　(1)合理的爐子幾何形狀和進料順序;

　　(2)嚴格控制熔化溫度，防止過熱，火焰噴射應有角度快速熔化，縮短熔化時間;

　　(3)適宜的熔化劑量和精煉時間，攪拌應穩定，熔體表面的氧化膜不應破壞，鋁熔體應及時覆蓋;

　　(4)對廢鋁進行分選和清洗，用壓力機包裝大面積的細碎材料;

　　(5)渣滓處理渣;

　　關于熔鋁爐系統設備的日常維護，須遵守以下三點：

　　1.每個爐子完成后，小心地取下點火器，清潔點火頭上的灰燼，并保持良好的點火狀態。

　　2.每天檢查四個氣動換向閥，三個風扇和四個燃氣電磁閥的運行狀態。

　　3.每周清潔熔鋁爐灰塵室內的灰塵。 每月檢查一次蓄熱球的集塵情況和主炮套的燃燒情況。

　　熔鋁爐日常維護的必要性：這項工作是維護，恢復和改善設備技術狀態的技術活動。 這些包括維護設備的良好技術狀態，設備退化，故障后恢復其功能的維修以及增強設備狀態的技術活動。